Chauffage au nitrure d'aluminium
Chauffage au nitrure d'aluminium
Pureté : 95%-99%
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Aluminum Nitride Heater Data Sheet
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Code de référence : |
HM1916 |
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La pureté : |
95%-99% |
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Densité : |
3,32 g/cm3 |
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Apparence : |
Gris foncé / Gris clair / Beige |
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Épaisseur : |
0.8-3.0 mm |
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Dimensions : |
Sur mesure |
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Maximum Working Temperature: |
500℃ |
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Maximum Watt Density: |
155 W/cm2 |
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Heating Line Resistance Tolerance: |
±20% |
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Heating Speed: |
150℃/s |
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TCR: |
0.0015±0.0003 |
Chauffage au nitrure d'aluminium
Aluminum Nitride (AlN) Heat Sink is made of high-purity aluminum nitride ceramic. It delivers fast, uniform heating in extreme conditions (above 2000℃) while offering excellent thermal shock resistance and electrical insulation. It is ideal for applications requiring fast response or high levels of uniform temperatures. Advanced Céramique Hub We can provide bulk molding and custom single-piece options to meet diverse industrial and research requirements, with flexible and rapid product size and scale customization.
Aluminum Nitride Heater Advantages
- Capable of withstanding high temperatures up to 1000°C.
- Exceptional thermal conductivity (170-220 W/m·K) and uniform heat distribution.
- Hard, dense, non-porous substrate with high purity.
- Superior resistance to moisture and chemicals.
- Excellent flexibility in size and shape customization.
- Precise and repeatable patterning with evenly distributed wattage.
- Excellent dielectric properties
- Faible coefficient de dilatation thermique
- Low mass: fast temperature ramp-up and cool-down
- Low leakage current
- No outgassing with inorganic systems
Aluminum Nitride Heater Applications
- Fabrication de semi-conducteurs: Employed in wafer processing and thin-film deposition equipment to provide uniform high-temperature heating.
- Industrial Heating: Used in high-temperature furnaces or heat treatment equipment as heating elements for stable temperature control.
- Medical Devices: Applied in equipment requiring precise temperature control (e.g., laboratory analyzers) for rapid heating and insulation.
- Industrie électronique: Utilized in the testing and production of electronic components, offering an efficient and uniform heat source.
- Recherche scientifique: Serves as a reliable heating tool in materials research and high-temperature experiments.
Techniques de gestion thermique
Domaine électrique et électronique
industrie automobile
Aérospatiale
Domaine médical
Propriétés du nitrure d'aluminium
Nuances de nitrure d'aluminium
HMAN1000 est notre nitrure d'aluminium standard de haute pureté avec une conductivité thermique de 170 W/mK. Il s'agit de la même performance thermique que notre matériau de substrat, mais il offre la possibilité d'obtenir des pièces plus grandes en longueur/largeur et en épaisseur jusqu'à 30 mm.
Le HMAN1000 a un bon coefficient de dilatation thermique, comparable à celui du silicium et du nitrure de gallium dans une large gamme de températures.
HMAN100 Applications :
- Isolateurs de haute puissance
- Composants laser
- Dissipateurs thermiques refroidis à l'eau
- Électronique de puissance
- Composants aérospatiaux, médicaux et semi-conducteurs
HMAN1000S 170 W/mK est notre matériau de substrat standard à haute conductivité thermique, mais d'autres qualités à haute performance sont également disponibles.
HMAN1000S Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN2000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium, offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
Applications HMAN2000:
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN3000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 230 W/mK.
HMAN3000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN4000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
HMAN4000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
Usinage de la céramique de nitrure d'aluminium
L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium (AlN) est un processus précis utilisé pour fabriquer des composants de haute performance à partir de matériaux à base de nitrure d'aluminium. L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium nécessite un équipement et des techniques spécialisés pour gérer leur fragilité et leur dureté. Un outillage approprié et des environnements contrôlés sont essentiels pour éviter d'endommager le matériau et obtenir la finition de surface et la précision dimensionnelle souhaitées. Les méthodes d'usinage les plus courantes sont les suivantes :
- Coupe de diamants : Les outils diamantés sont utilisés pour obtenir une précision fine et des finitions de surface lisses, idéales pour les formes complexes.
- Découpe au laser : Une méthode sans contact utilisée pour les formes complexes, avec une grande précision et un impact thermique minimal.
- Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances et des finitions de surface fines. Nécessite une attention particulière pour éviter les fissures ou les éclats en raison de la fragilité de la céramique.
- L'électroérosion à fil (EDM) : Méthode souvent utilisée pour les découpes complexes, en particulier pour les géométries fines et complexes.
Emballage en céramique de nitrure d'aluminium
Les produits en céramique de nitrure d'aluminium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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