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Spanish Anneau en graphite
Anneau en graphite
Pureté : ≥99%
Anneau en graphite est fabriqué en comprimant un ruban de graphite flexible ou une tresse en forme d'anneau, offrant une résistance aux températures élevées, une autolubrification, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion. Ils sont largement utilisés dans les moules à verre, la métallurgie et les industries à haute température, ainsi que dans les applications d'étanchéité impliquant des acides, des alcalis et des solvants organiques. Les anneaux en graphite sont également fiables dans les vannes à haute pression, les pompes à piston et les mélangeurs dans des industries telles que l'agroalimentaire, les produits pharmaceutiques, la papeterie et la production de fibres chimiques. Des tailles et des spécifications personnalisées sont disponibles pour répondre aux besoins d'applications spécifiques. Nous pouvons fournir des anneaux en graphite de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique de l'anneau en graphite
| Code de référence : | HM2593 |
| La pureté : | ≥99.9% |
| Couleur : | Gris foncé à noir |
| Formule chimique : | C |
| Grades de matériaux : | Graphite naturel, graphite synthétique, graphite spécialisé, graphite composite |
| Densité : | 1,7-1,92 g/cm³ |
| Température de fonctionnement maximale : | Jusqu'à 3000°C (en atmosphère inerte) |
| Conductivité thermique : | 100-200 W/m-K |
Description de l'anneau en graphite
Anneau en graphite est un matériau d'étanchéité haute performance fabriqué à partir de graphite flexible, connu pour sa résistance exceptionnelle aux températures élevées et aux environnements corrosifs. Sa nature autolubrifiante réduit l'usure, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes dans des industries telles que la métallurgie, le traitement chimique et les systèmes à haute pression. Ces bagues sont largement utilisées dans les pompes, les vannes et les réacteurs, où elles assurent l'étanchéité en présence de gaz chauds, de vapeur et de produits chimiques agressifs. Grâce à leur faible dilatation thermique, à leur bonne conductivité et à leur capacité à conserver leur intégrité dans des conditions extrêmes, les anneaux en graphite constituent des solutions d'étanchéité fiables et durables. Leur taille et leur forme peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des différents processus industriels.
Spécifications de l'anneau en graphite
| Catégorie | Détails |
|---|---|
| Matériau | Teneur en carbone : 98% (qualité industrielle) ~ 99.85% (qualité nucléaire) Densité : Différentes densités jusqu'à 1,8 g/cm³. |
| Paramètres de fonctionnement | Dans presque tous les milieux et environnements aériens : Résistant à -200°C ~ 550°C. Dans un environnement de vapeur : Résistant à -200°C ~ 700°C Dans un environnement de gaz inerte : Résistant à -200°C ~ 2500°C Résistant aux fluides dont le pH est compris entre 0 et 14 (à l'exception des oxydants forts tels que l'acide nitrique ou sulfurique). Pression : 100 MPa |
| Dimensions | Diamètre extérieur (OD) : 2 - 1100 mm Il peut également être transformé en anneaux sans fin angulaires, coupé en ligne droite ou en diagonale à 45°, ou divisé en deux moitiés. Les dimensions spéciales peuvent être personnalisées en fonction des exigences de la commande ou de dessins spécifiques. |
Caractéristiques de l'anneau en graphite
- Résistance aux hautes températures : Il conserve son intégrité structurelle et sa fonctionnalité même à des températures élevées, ce qui le rend idéal pour les applications à haute température.
- Autolubrifiant : Réduit le frottement et l'usure, garantissant une durée de vie et une fiabilité accrues des pièces rotatives et mobiles.
- Résistance à la corrosion chimique : Il offre une excellente résistance à une large gamme de produits chimiques, y compris les acides, les alcalis et les solvants organiques, ce qui le rend adapté aux environnements agressifs.
- Faible dilatation thermique : Le matériau présente une dilatation thermique minimale, ce qui permet d'obtenir des performances stables dans des conditions de température variables.
- Tailles personnalisables : Les anneaux en graphite peuvent être adaptés à des dimensions et à des applications spécifiques, ce qui permet de répondre à un large éventail de besoins en matière d'étanchéité dans différents secteurs d'activité.
Applications des anneaux en graphite
- Étanchéité à haute température : Utilisé dans des environnements à haute température tels que le moulage du verre, la métallurgie et les applications de four pour l'étanchéité et le maintien de l'intégrité du système.
- Traitement chimique : Idéal pour l'étanchéité dans les industries traitant des acides, des alcalis et des solvants organiques, telles que la fabrication de produits chimiques et pharmaceutiques, sans contaminer le processus.
- Garniture mécanique : Utilisé dans les pompes, les compresseurs et les vannes, en particulier dans des conditions de haute pression ou de fonctionnement extrême, pour assurer une étanchéité fiable et efficace.
- Industries alimentaires et pharmaceutiques : Assure l'étanchéité et l'absence de contamination dans les applications sensibles telles que l'agroalimentaire, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques.
- Énergie et production d'électricité : Utilisé dans les centrales énergétiques et les systèmes de production d'électricité, en particulier pour l'étanchéité des équipements exposés à des températures élevées, à la pression et à des substances corrosives.
Propriétés du graphite
Grades de matériaux en graphite
Le graphite naturel est classé en trois types principaux : le graphite amorphe, le graphite en paillettes et le graphite en veines (en morceaux). Chaque type présente des caractéristiques distinctes et répond à des besoins industriels différents.
| Type de graphite | Introduction | Propriétés principales |
|---|---|---|
| Graphite amorphe | Graphite microcristallin provenant de veines de charbon métamorphosées ; aspect terne et texture molle. | - Teneur en carbone : 60-85% - Taille des particules fines - Bonne conductivité thermique - Conductivité électrique modérée - Bonnes propriétés lubrifiantes |
| Graphite en écailles | Graphite stratifié formé dans les roches métamorphiques ; brillant avec un éclat métallique. | - Teneur en carbone : 85-99% - Excellente conductivité thermique - Conductivité électrique élevée - Fort pouvoir lubrifiant - Stable dans les environnements chimiques |
| Veine (morceau) Graphite | Graphite formé par voie hydrothermale d'une pureté et d'une conductivité maximales. | - Teneur en carbone : 90-99% - Conductivité thermique exceptionnelle - Conductivité électrique très élevée - Résistance supérieure à l'oxydation - Excellente stabilité chimique |
Le graphite synthétique est produit par le traitement à haute température de matériaux carbonés. Il offre des propriétés mieux contrôlées que le graphite naturel, telles qu'une plus grande pureté, une meilleure uniformité et des avantages spécifiques en termes de performances pour différentes applications industrielles. Les types les plus courants sont la biographite, le graphite moulé sous pression, le graphite extrudé, le graphite isostatique et le graphite moulé par vibration.
| Type de graphite | Introduction | Propriétés principales |
|---|---|---|
| Biographite | Dérivé de matériaux biologiques par carbonisation. | - Teneur en carbone : 80-95% - Conductivité thermique et électrique modérée - Structure poreuse, favorable à la filtration - Résistant aux acides et aux bases |
| Graphite moulé sous pression | Poudres de carbone compactées, moulées et graphitisées. | - Densité et résistance élevées - Excellente conductivité électrique - Chimiquement inerte - Hautement usinable |
| Graphite extrudé | Matériau en carbone extrudé avec une structure de grain directionnelle. | - Teneur élevée en carbone >99% - Bonne conductivité - Propriétés anisotropes - Résistance modérée à l'usure |
| Graphite isostatique | Produit par pressage isostatique pour des propriétés uniformes. | - Ultra-haute pureté >99.99% - Résistance isotrope - Excellente conductivité thermique et électrique - Structure à grains fins |
| Graphite moulé pour les vibrations | Graphite formé par compactage par vibration. | - Teneur élevée en carbone >99% - Bonne conductivité électrique - Durable avec une résistance élevée à la compression - Usinable en grandes pièces |
Les graphites spéciaux englobent une large gamme de graphites techniques conçus pour répondre aux exigences de diverses industries. Chaque qualité est traitée ou modifiée de manière unique afin d'améliorer des propriétés spécifiques telles que la conductivité thermique, la résistance chimique, la résistance structurelle ou les performances électriques. Ces matériaux sont essentiels dans des domaines tels que le stockage de l'énergie, l'usinage par décharge électrique, la technologie nucléaire et le traitement à haute température. Qu'ils soient obtenus par purification, imprégnation ou techniques de dépôt avancées, les graphites spéciaux offrent des solutions ciblées là où le graphite ordinaire ne suffirait pas.
| Grade | Propriétés principales | Applications |
|---|---|---|
| Graphite de qualité batterie | Grande pureté (>99,95%), stabilité électrochimique, faible surface spécifique, particules sphériques/flocons (5-20 μm). | Batteries lithium-ion, systèmes de stockage d'énergie |
| EDM Graphite | Grain fin (2-10 μm), conductivité électrique élevée, légèreté, résistance à l'érosion, conductivité thermique. | Usinage par décharge électrique (EDM) |
| Graphite flexible | Très flexible, conductivité thermique (150-300 W/m-K), résistance chimique, compressibilité, large gamme de températures. | Joints, étanchéité, blindage EMI, gestion thermique |
| Graphite imprégné de métal | Conductivité thermique et électrique améliorée, résistance à la corrosion, résistance mécanique, résistance à l'usure | Roulements, joints, équipements de traitement chimique |
| Graphite de qualité nucléaire | Densité élevée (>1,70 g/cm³), faible absorption de neutrons, stabilité thermique, résistance aux radiations, faible porosité | Réacteurs nucléaires (modérateurs, réflecteurs, blindage) |
| Graphite pyrolytique | Anisotropie élevée, conductivité dans le plan, blindage EMI, résistance chimique, densité élevée (≈2,20 g/cm³) | Électronique, aérospatiale, dispositifs médicaux |
| Graphite réfractaire | Résistance à l'abrasion et aux chocs thermiques, stabilité chimique, résistance à l'oxydation (revêtement), faible dilatation thermique | Métallurgie, industrie céramique, réacteurs chimiques |
| Graphite imprégné de résine | Résistance chimique, résistance améliorée, porosité réduite, résistance à l'oxydation, conductivité plus faible | Pompes, garnitures mécaniques, équipements de manutention des produits chimiques |
Les composites de graphite combinent le graphite avec d'autres matériaux tels que le carbone, les fibres, les résines ou les métaux afin d'améliorer et d'équilibrer leurs propriétés pour des applications spécifiques de haute performance. Ces composites conservent les avantages naturels du graphite tels que la lubrification, la conductivité et la stabilité thermique tout en améliorant la solidité, la résistance à l'usure ou la rigidité structurelle. Largement utilisés dans des secteurs tels que l'aérospatiale, la métallurgie, l'électronique et le traitement chimique, les composites de graphite offrent d'excellentes solutions pour les environnements exigeants où les matériaux traditionnels risquent d'échouer.
| Propriété | Carbone-Graphite | Composites à base de fibres de graphite |
|---|---|---|
| Résistance à l'usure | Élevée, efficace dans les applications à frottement élevé | Bonne résistance à la fatigue et aux chocs |
| La force | Résistance et rigidité élevées | Résistance exceptionnelle à la traction et grande rigidité |
| Densité | Léger grâce à sa faible densité | Très faible densité pour une réduction critique du poids |
| Stabilité thermique | Fonctionne jusqu'à 3000°C dans des environnements inertes | Maintien de l'intégrité à haute température |
| Conductivité thermique | Modérée à élevée, en fonction des constituants | élevée, permettant une excellente dissipation de la chaleur |
| Conductivité électrique | Bonne, adaptée à l'électroérosion et aux électrodes | Modéré, utile pour le blindage EMI |
| Résistance chimique | Résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques | Inerte à la plupart des produits chimiques, à l'humidité et aux UV |
| Propriétés de frottement | Autolubrifiant, faible frottement même à des températures extrêmes | Résistance élevée à la fatigue, faible dilatation thermique |
| Résistance à l'oxydation | Limitée, mais peut être renforcée par des revêtements | Stable dans les environnements non oxydants |
| Applications | Métallurgie, électrodes EDM, pièces à haute température | Aérospatiale, composites structurels, électronique |
Usinage de la céramique graphite
Graphite est un matériau céramique synthétique fabriqué à partir de carbone cristallin, offrant une conductivité thermique exceptionnelle, une résistance thermique élevée, une faible porosité et une stabilité à des températures extrêmes. Ces propriétés le rendent essentiel pour les applications à haute température telles que la fonderie, la métallurgie et l'électronique. Cependant, l'usinage du graphite nécessite des techniques spécialisées en raison de ses caractéristiques uniques : il est cassant et peut produire de fines particules et des fissures pendant le traitement. Le graphite ne se déforme pas sous l'effet des forces de coupe comme les métaux, ce qui exige une manipulation précise pour maintenir l'exactitude des dimensions et l'intégrité de la surface. Les méthodes d'usinage les plus courantes sont les suivantes
- Usinage CNC : Le perçage, le fraisage et le meulage commandés par ordinateur sont largement utilisés pour créer des pièces complexes en graphite avec des tolérances serrées.
- Meulage au diamant : Des outils diamantés sont utilisés pour obtenir des finitions lisses et des formes précises tout en minimisant la production de particules.
- Sciage : Des scies spécialisées sont utilisées pour couper blocs de graphite à des tailles spécifiques ou à des formes grossières avant de procéder à un usinage plus fin.
- Forage : Le perçage du graphite sur mesure nécessite un contrôle minutieux de la vitesse et de l'avance afin d'éviter les fissures et d'obtenir des trous propres.
- Fraisage : Le fraisage à grande vitesse avec des outils en carbure ou revêtus de diamant est utilisé pour produire des profils et des cavités détaillés.
- Finition de la surface : Après le façonnage primaire, une rectification ou un polissage supplémentaire permet d'obtenir l'état de surface requis pour les applications techniques.
Emballage en céramique graphite
Les produits en céramique graphite sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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