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Plaque, feuille et disque de nitrure d'aluminium
Pureté : 95%-99%
Les plaques, feuilles et disques de nitrure d'aluminium sont des matériaux céramiques à hautes performances qui présentent une conductivité thermique, une isolation électrique et une résistance aux températures élevées exceptionnelles. Il est largement utilisé dans la dissipation de la chaleur électronique, les équipements à semi-conducteurs et les industries à haute température. En tant que fournisseur et fabricant de premier plan de produits en nitrure d'aluminium, nous pouvons fournir des plaques, des feuilles et des disques en nitrure d'aluminium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Feuille de données sur les plaques, feuilles et disques de nitrure d'aluminium
| Code de référence : | HM1918 |
| La pureté : | 95%-99% |
| Densité : | 3,32 g/cm3 |
| Apparence : | Gris foncé / Gris clair / Beige |
Plaque, feuille et disque de nitrure d'aluminium
Les plaques/disques en nitrure d'aluminium ont un coefficient de dilatation thermique similaire à celui du silicium, ce qui leur permet de s'adapter parfaitement aux modules électroniques lors des changements de température. Grâce à ses excellentes propriétés diélectriques et d'isolation électrique, la plaque/la feuille/le disque de nitrure d'aluminium est idéal pour les circuits intégrés à grande échelle ou les modules de haute puissance. Ils sont fabriqués par un processus de moulage sous pression et de frittage à haute température, et présentent une porosité nulle, une excellente planéité et une surface lisse. Avancées Céramique Hub peut fournir des solutions personnalisées en termes de largeur, de longueur, d'épaisseur et de finition de surface pour répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche.
Plaque de nitrure d'aluminium (AlN) Feuille de nitrure d'aluminium (AlN) Disque en nitrure d'aluminium (AlN)
Avantages des plaques, feuilles et disques de nitrure d'aluminium
- Conductivité thermique élevée (170-230 W/mK), jusqu'à 9,5 fois celle de l'alumine.
- Un coefficient de dilatation thermique similaire à celui du silicium (Si).
- Isolation électrique supérieure et constante diélectrique inférieure.
- Résistance mécanique plus élevée (450 MPa).
- Excellente résistance à la corrosion des métaux en fusion.
- Haute pureté et non toxique.
Applications des plaques, tôles et disques de nitrure d'aluminium
- Gestion thermique: Dissipation de la chaleur pour l'électronique de puissance, les LED et les lasers.
- Substrats pour l'électronique de puissance: Semi-conducteurs de puissance, tels que les chargeurs de véhicules électriques.
- Dispositifs à haute fréquence et à micro-ondes: Amélioration des performances des composants RF et micro-ondes.
- Applications à haute température: Aérospatiale, électronique automobile et capteurs.
- Lasers et dispositifs optoélectroniques: Dissipation de la chaleur dans les lasers.
Propriétés du nitrure d'aluminium
Nuances de nitrure d'aluminium
HMAN1000 est notre nitrure d'aluminium standard de haute pureté avec une conductivité thermique de 170 W/mK. Il s'agit de la même performance thermique que notre matériau de substrat, mais il offre la possibilité de produire des pièces plus grandes en longueur/largeur et d'une épaisseur allant jusqu'à 30 mm.
Le HMAN1000 a un bon coefficient de dilatation thermique - comparable à celui du silicium et du nitrure de gallium sur de larges plages de température.
HMAN100 Applications :
- Isolateurs de haute puissance
- Composants laser
- Dissipateurs thermiques refroidis à l'eau
- Électronique de puissance
- Composants aérospatiaux, médicaux et semi-conducteurs
HMAN1000S 170 W/mK est notre matériau de substrat standard à haute conductivité thermique, mais d'autres qualités à haute performance sont également disponibles.
HMAN1000S Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN2000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium, offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
Applications HMAN2000:
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN3000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 230 W/mK.
HMAN3000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN4000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
HMAN4000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
Usinage de la céramique de nitrure d'aluminium
L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium (AlN) est un processus précis utilisé pour fabriquer des composants de haute performance à partir de matériaux à base de nitrure d'aluminium. L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium nécessite un équipement et des techniques spécialisés pour gérer leur fragilité et leur dureté. Un outillage approprié et des environnements contrôlés sont essentiels pour éviter d'endommager le matériau et obtenir l'état de surface et la précision dimensionnelle souhaités. Les méthodes d'usinage courantes sont les suivantes :
- Coupe de diamants : Les outils diamantés sont utilisés pour obtenir une précision fine et des finitions de surface lisses, idéales pour les formes complexes.
- Découpe au laser : Une méthode sans contact utilisée pour les formes complexes, avec une grande précision et un impact thermique minimal.
- Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances et des finitions de surface fines. Nécessite une attention particulière pour éviter les fissures ou les éclats en raison de la fragilité de la céramique.
- L'électroérosion à fil (EDM) : Méthode souvent utilisée pour les découpes complexes, en particulier pour les géométries fines et complexes.
Emballage en céramique de nitrure d'aluminium
Les produits en céramique de nitrure d'aluminium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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