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Spanish Creuset d'oxyde de magnésium
Creuset d'oxyde de magnésium
Creuset d'oxyde de magnésium est fabriqué à partir de MgO de haute pureté et conçu pour être utilisé dans des environnements à température extrême, généralement jusqu'à 2000°C. Il offre une excellente stabilité thermique, une résistance chimique et une faible réactivité avec les métaux et les oxydes fondus. Il convient donc à des applications telles que la fusion des métaux, la croissance des cristaux et le frittage des céramiques. Nous pouvons fournir des creusets en oxyde de magnésium de haute qualité avec diverses spécifications et des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.Fiche technique du creuset d'oxyde de magnésium
| Couleur : | Blanc/Ivoire |
| Formule chimique : | MgO |
| Réfractarité : | Très haute qualité (réfractarité > 2000°) |
| Densité : | 3,20 g/cm3 |
| Type : | Céramique diélectrique |
| Dimension : | personnalisé |
| Forme : | Cylindre, cylindre conique, forme rectangulaire, forme en T ou personnalisée. |
| Température de travail : | 2000°C |
| Résistance à la compression : | 1000 MPa |
| Résistance à la flexion : | 300 MPa |
| Surface : | Verre/poli |
| Services de traitement : | Pliage, soudage, poinçonnage, déroulage, découpage, moulage |
Creuset d'oxyde de magnésium Description
Le creuset en oxyde de magnésium est un conteneur réfractaire conçu pour les processus à haute température impliquant des matériaux agressifs. Avec son point de fusion élevé, sa bonne conductivité thermique et sa forte résistance aux scories basiques et aux oxydes métalliques, il convient parfaitement aux environnements tels que les fours à vide, le traitement des éléments des terres rares et la métallurgie des poudres.
Oxyde de magnésium Creuset Compositions chimiques
| Composition | Contenu (%) |
|---|---|
| SiO₂ | 0.1 |
| Al₂O₃ | 0.1 |
| MgO | 98 |
| CaO | 0.1 |
| CrO | 0.1 |
| SiC | 0.1 |
Creuset d'oxyde de magnésium Caractéristiques
- Point de fusion élevé : Peut résister à des températures supérieures à 2000°C, convient aux environnements de chaleur extrême.
- Stabilité chimique forte : Résistant aux scories basiques, aux alcalis et aux oxydes métalliques, il garantit la pureté du matériau.
- Excellente conductivité thermique : Permet un chauffage uniforme et un transfert thermique efficace.
- Faible réactivité : Minimise la contamination des échantillons sensibles pendant les processus à haute température.
- Bonne résistance aux chocs thermiques : Maintient l'intégrité structurelle en cas de changements rapides de température.
Applications du creuset d'oxyde de magnésium
- Traitement des métaux à haute température: Utilisé pour la fusion et le maintien de métaux réactifs tels que l'uranium, le thorium et les éléments de terre rare.
- Analyse en laboratoire : Idéal pour l'incinération et la préparation d'échantillons en chimie analytique en raison de sa pureté et de sa résistance chimique.
- Croissance cristalline : Permet la production de monocristaux dans des conditions thermiques extrêmes.
- Métallurgie des poudres : Convient pour le frittage et la cuisson de poudres métalliques dans des atmosphères contrôlées.
- Recherche sur le verre et la céramique : Utilisé pour la fusion et l'étude du verre de haute pureté et des matériaux céramiques.
Usinage de la céramique d'oxyde de magnésium
L'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou en biscuit avant frittage et, dans une certaine mesure, à l'état entièrement fritté. À l'état pré-fritté, le matériau est relativement mou et plus facile à façonner, mais comme beaucoup d'autres matériaux, l'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou bisque. céramiqueL'oxyde de magnésium subit un retrait important - jusqu'à 20% - pendant le frittage, ce qui peut affecter les dimensions finales. L'oxyde de magnésium entièrement fritté est très dur et cassant, ce qui nécessite des outils diamantés et un équipement de précision pour tout usinage après frittage.
Méthodes d'usinage et considérations
- Usinage vert ou bisque : Plus facile à découper et à former, convient aux formes complexes avant cuisson.
- Rétrécissement par frittage : Il faut s'attendre à une réduction dimensionnelle d'environ 15-20% pendant le frittage, ce qui a un impact sur le contrôle des tolérances.
- Usinage par post-frittage : Nécessite des outils de meulage au diamant en raison de la dureté et de la fragilité du matériau.
- Fragilité : Le MgO entièrement fritté est susceptible de s'écailler et de se fracturer s'il n'est pas manipulé avec soin pendant l'usinage.
- Outillage et temps : L'usinage des céramiques denses de MgO prend du temps et nécessite un équipement spécialisé.
Emballage en céramique d'oxyde de magnésium
Les produits céramiques à base d'oxyde de magnésium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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